1. 工作原理

• 物料从进料口进入破碎机箱体内部，首先受到高速旋转的转子上的板锤的冲击作用。板锤如同高速运转的 “大锤”，以强大的冲击力将物料抛向反击板。
• 被抛向反击板的物料在撞击后反弹回来，再次与转子上的板锤相遇，遭受二次打击。
• 经过多次这样的冲击、碰撞、反弹过程，物料不断被破碎，直至粒度达到要求后，从破碎机底部的出料口排出。

2. 结构特点

• 坚固的箱体：采用高强度钢板焊接而成，能够承受较大的破碎力和冲击力，保证设备在长时间、高负荷运转下的稳定性，延长使用寿命。
• 独特的反击衬板：反击衬板的设计可有效改变物料的运动轨迹，使物料在箱体内形成多次循环破碎，提高破碎效率和产品粒度的均匀性。而且，反击衬板的角度和位置通常可以根据需要进行调整，以适应不同物料和生产要求。
• 板锤与转子：板锤是直接作用于物料的关键部件，通常采用高耐磨材料制成，如高锰钢、高铬铸铁等，以保证在频繁冲击物料的过程中具有较长的使用寿命。转子则是提供动力的核心部件，它通过高速旋转赋予板锤强大的动能，进而实现对物料的有效破碎。
• 出料调节装置：可以根据实际生产需求，对出料粒度进行调整。常见的调节方式有调整反击板与板锤之间的间隙等，确保生产出的产品粒度符合要求。

3. 性能优势

• 破碎比大：能够将较大粒度的物料一次性破碎成较小粒度，减少了破碎流程，提高了生产效率。一般情况下，其破碎比可达 40 以上。
• 产品粒度均匀：通过多次冲击和碰撞破碎，使得物料在箱体内得到充分破碎，最终产品粒度较为均匀，多呈立方体形状，针片状颗粒含量低，能满足高标准的建筑用砂等生产需求。
• 运行稳定可靠：由于箱体结构坚固，关键部件质量可靠，因此设备在运行过程中稳定性好，振动小，很少出现故障，可连续作业，降低了停机维修时间，提高了生产效益。
• 适用范围广：不仅可用于破碎石灰石、煤矸石、页岩等中低硬度的物料，对于一些硬度较高的物料，如铁矿石、鹅卵石等也有较好的破碎效果，适用于矿山、建材、公路、铁路等多个行业。
• 维修方便：箱式破碎机的设计充分考虑了后期维护的便利性，各个部件易于拆卸和更换，特别是板锤、反击衬板等易损件，更换过程简单快捷，降低了维修成本和难度。

4. 应用领域

• 建筑行业：用于生产建筑用砂和石子，为道路、桥梁、高楼大厦等基础设施建设提供优质的建筑骨料。通过将废弃混凝土、建筑垃圾等进行破碎处理，实现资源的回收再利用，符合环保和可持续发展的要求。
• 矿山开采：在各类矿山中，对矿石进行粗碎和中碎作业。例如，在石灰石矿、石膏矿等开采过程中，将开采出来的大块矿石进行破碎，以便后续的选矿、研磨等加工工序。

• 工业原料加工：对于一些工业原料，如煤、焦炭等的破碎处理。将块状的原料破碎成合适的粒度，满足工业生产中对原料粒度的要求，便于后续的燃烧、粉磨等工艺操作。
• • 高效节能箱式破碎机：强调在高效破碎物料的同时，具备节能优势，契合当下工业生产对能源高效利用的需求。
  • 高破碎比箱式破碎机：突出设备能将大粒度物料大幅破碎，减少破碎流程，提高生产效率。
  • 粒度均匀箱式破碎机：表明经该设备破碎后的产品粒度均一，能满足高标准用料需求。
  • 低磨损箱式破碎机：聚焦设备关键部件如板锤、衬板等耐磨性强，减少磨损更换频率，降低使用成本。
  • 稳定运行箱式破碎机：体现设备运行稳定可靠，振动小，可连续作业，减少停机故障时间。